Qual é a melhor maneira de conectar um tubo HDPE?

Em muitos campos de engenharia, como abastecimento de água e drenagem, transmissão de gás e linha de energia,Tubos HDPEtornaram -se uma escolha amplamente usada devido à sua excelente resistência à corrosão, alta flexibilidade e boa resistência ao impacto. No entanto, para aproveitar completamente as vantagens dos tubos HDPE e garantir uma operação segura, eficiente e de longa duração do sistema de tubulação, a escolha do método de conexão apropriada é crucial. Atualmente, existem vários métodos de conexão comuns para tubos HDPE, cada um com suas próprias características e adequadas para diferentes cenários e requisitos de engenharia.

Conexão com fusão a quente: fusão eficiente para tubos de pequeno diâmetro

A conexão com fusão a quente é amplamente utilizada para tubos HDPE de pequeno diâmetro com um diâmetro de DN75 ou menos. O princípio é usar um dispositivo de fusão a quente dedicada para aquecer as partes da conexão do tubo e o encaixe em um estado fundido, depois aplicar pressão para tornar as duas superfícies fundidas de perto. Após o resfriamento e a solidificação, uma forte conexão integral é formada. Durante a operação, primeiro, use um cortador dedicado para cortar o tubo plano, garantindo que a superfície de corte seja perpendicular ao eixo central. Em seguida, limpe a placa de soldagem e aqueça -a. Coloque as extremidades de soldagem dos doisTubos HDPEVerticalmente na placa de aquecimento e observe o processo de fusão. Quando a superfície de soldagem se projeta à espessura necessária, alinhe rapidamente e aplique pressão. É importante observar que nenhuma carga deve ser aplicada à junta dentro de 5 minutos após a soldagem. Após o resfriamento total, verifique a dureza do flange para garantir a qualidade da conexão. Esse método de conexão possui uma alta resistência da articulação, atingindo uma proporção considerável da força corporal do tubo, garantindo efetivamente a capacidade de vedação e pressão do sistema de tubulação.

Conexão de eletrofusão: uma solução confiável para condições complexas

A conexão de eletrofusão usa o fio de resistência incorporado no acessório para gerar calor quando alimentado, derretendo e fundindo as partes da conexão do tubo e o encaixe. Esse método tem vantagens significativas, especialmente para conectar tubos e acessórios de diferentes tipos e com diferentes taxas de fluxo de fusão, bem como em condições complexas do canteiro de obras, onde o espaço é limitado e a operação é inconveniente. O processo de operação é o seguinte: primeiro, meça a profundidade de inserção do encaixe da eletrofusão e marque -a. Use um cortador dedicado para cortar o tubo para garantir uma superfície de corte plano, limpe a superfície cortada e remova as rebarbas. Conecte a energia e inicie a máquina de eletrofusão, entrando no estágio de soldagem automática de contagem regressiva. Quando a soldagem estiver concluída e a luz indicadora correspondente na máquina de eletrofusão acende, desconecte o plugue de energia e verifique se o orifício de observação de soldagem no ajuste da eletrofusão está saliente. Então, espere esfriar. A conexão de eletrofusão possui um alto grau de automação e qualidade estável de soldagem, reduzindo bastante o impacto dos fatores de operação humana na qualidade da conexão.

Conexão flexível do soquete: uma opção conveniente e selada

A conexão flexível do soquete alcança uma conexão selada soldando uma extremidade do tubo HDPE em um soquete especialmente projetado e confiando no anel de borracha dentro do soquete. Durante a instalação, primeiro, verifique o anel de borracha EPDM do soquete, tubo de torneira e encaixe. Use uma ferramenta rotativa de degradação para devolver a extremidade do tubo, limpar a área em desaceleração e aplique o lubrificante. Meça a profundidade do soquete e faça uma marca. Finalmente, insira com força a extremidade inocente do tubo e encaixe no soquete na posição marcada. Esse método de conexão é conveniente e rápido de instalar e pode resistir efetivamente a um certo grau de deslocamento e deformação do tubo. É amplamente utilizado em projetos como engenharia de drenagem que requerem vedação e instalação rápida.

Conexão de flange e conexão de articulação de transição plástica de aço: soluções direcionadas para cenários específicos

A conexão do flange usa parafusos e porcas para conectar firmemente os acessórios do flange e as placas de flange, alcançando a conexão de tubos e acessórios. Sua vantagem é que é fácil desmontar e manter, geralmente usado em sistemas de tubulação que requerem inspeção e substituição frequentes de componentes. A conexão da junta de transição plástica de aço usa métodos eficazes, como prensagem a frio, para corrigir a cabeça de transição pré-fabricada aço-plástica com o anel de travamento interno e o anel de vedação do tubo para garantir a resistência à vedação e da pressão. É comumente usado em cenários ondeTubos HDPEestão conectados a tubos ou equipamentos de metal. Em aplicações práticas de engenharia, é necessário considerar de maneira abrangente vários fatores, como diâmetro do tubo, ambiente de uso, orçamento do projeto e condições de construção e selecione cuidadosamente o método de conexão dos tubos HDPE para estabelecer uma base sólida para a operação estável a longo prazo de projetos de engenharia.