Resistência à corrosão do tubo de gás HDPE, resistência duradoura

Tubo de gás HDPE Internacionalmente, o material do tubo de polietileno é dividido em PE32, PE40, PE63, PE80, PE100 de cinco graus, e para o tubo de gás e o material do tubo de água é principalmente PE80 e PE100. O material do tubo de polietileno da China não é classificado, o que torna os fabricantes domésticos de tubos de gás e água de polietileno para escolher as matérias-primas mais difícil, mas também para o uso de tubos de polietileno não trouxe pequenos perigos ocultos.

Portanto, o National Bureau of Standards no novo padrão GB / T13663-2000 fez uma série de alterações, as disposições do tubo de abastecimento de água em diferentes níveis PE80 e PE100 correspondendo a diferentes intensidades de pressão e remover as antigas propriedades de resistência à tração padrão, e aumentou o alongamento da fratura (maior que 350%), que enfatiza a tenacidade básica.

O gás com tubo pe é o tubo de aço tradicional, produtos de substituição de gás etileno com texto de poli cloro. O tubo de gás deve suportar uma certa pressão, geralmente para usar um grande peso molecular, melhores propriedades mecânicas da resina PE, como a resina HDPE. A resina LDPE tem baixa resistência à tração, baixa resistência à pressão, baixa rigidez, baixa estabilidade dimensional durante a moldagem e dificuldade de conexão, e não é adequada como material para tubos de pressão de abastecimento de água. Mas, por causa de seus altos indicadores de saúde, o LDPE, especialmente a resina LLDPE, tornou-se um material comum dos tubos de gás. A viscosidade do fundido da resina LDPE, LLDPE é pequena, boa mobilidade, fácil processamento e, portanto, sua faixa de seleção do índice de fusão também é ampla, geralmente MI entre 0,3-3g / 10min.

Processo de aplicação do gasoduto HDPE Gas Pipe, HDPE Gas Pipeline pode alcançar a vida útil de longo prazo necessária de um fator chave é a definição da qualidade. O tubo PE tem uma variedade de propriedades exclusivas para tornar a colocação da tubulação mais segura, rápida e o projeto de construção e procedimentos de instalação corretos farão com que essas vantagens da tubulação tenham um grau maior de jogo.

Primeiro, as características de desempenho do tubo de gás HDPE

1, resistência à corrosão

2, força duradoura

3, um fator de segurança mais alto

4, enrolamento excelente

5, boa capacidade anti-riscos

6, boa resistência a rachaduras rápidas para passar resistência

7, estrutura de acessórios de fusível avançada

8, longa vida, até 50 anos.

Em segundo lugar, indicadores técnicos do tubo de gás HDPE:

1, alongamento na quebra%> 350

2, estabilidade térmica (200 °), min <20

3, taxa de retração de tamanho vertical% (110) <3

4, força hidrostática:

(1) 20 ™, tensão do anel 9,0 MPa, tempo de destruição da tenacidade> 100h

(2) 80 ™, tensão do anel 4,6Mpa, tempo de destruição da tenacidade> 165h

(3) 80 ™, tensão do anel 4,0 Mpa, tempo de destruição da tenacidade> 1000h

Terceiro, etapas de conexão do tubo de gás HDPE:

1. Prenda e limpe a porta

2. Ajuste e afie a porta

3. O porto está reto

4. Soldagem de pressão

5. Resfriamento de alívio de pressão

Quarto, pontos de conexão do tubo de gás HDPE

Tubo, acessórios para tubos, instalação de hot-melt de tubo PE de polietileno enterrado a gás, tubo D90 mm abaixo do uso de conexão de tomada de hot melt, D90mm acima do uso de forma de encaixe de hot-melt, a instalação correta do sistema de tubulação para garantir que o próprio usuário Segurança e qualidade de engenharia, recomendamos o uso da máquina de solda multi-ângulo e da máquina docking hot-melt fornecidas por nossa empresa. As etapas de soldagem são as seguintes:

1, será necessário soldar o tubo, os acessórios do tubo fixados na máquina de encaixe, de acordo com o tamanho do uso do tubo de fixação, a face com uma fresa de aplainamento, de modo que a face de encaixe lisa, limpa e vertical.

2, ajuste o tubo, a altura do tubo, de modo que o tubo a ser soldado, os acessórios do tubo fiquem exatamente da mesma forma e conectados à placa de aquecimento.

3, para ser aquecido até a placa de aquecimento até a temperatura nominal, será necessário soldar o tubo, os acessórios do tubo para fazer o final do aquecimento, para atingir o tempo de aquecimento, o tubo, os acessórios do tubo da placa de aquecimento separadamente e, em seguida, as duas extremidades de aquecimento do encaixe, flange uniforme, devem ser resfriadas. Os requisitos técnicos para a docagem de cola quente estão alinhados.