Máquina de solda de topo faz o trabalho de inspeção regularmente

Máquina de solda de topo O equipamento necessário para o processo de soldagem ---- equipamento de soldagem, incluindo máquina de solda, equipamento de processo de soldagem e auxiliares de soldagem.

Cada empresa ou indivíduo envolvido no trabalho de soldagem deseja dar o máximo ao desempenho do equipamento e prolongar a vida útil da máquina. Para atingir este objetivo, além do uso correto do equipamento de soldagem de acordo com os procedimentos operacionais, mas também a manutenção regular e trabalhos de manutenção. O seguinte sobre a tocha, dispositivo de alimentação de arame e pontos de manutenção da máquina de solda são explicados.

I. Máquina de solda de topo de manutenção

1. Faça a inspeção regular e a substituição do bico condutor.

Como o diâmetro do bico condutor usado fica maior, o arco é instável, a aparência da solda se deteriora ou o arame pegajoso (de volta para queimar), a extremidade do bico condutor é colada no respingo, a alimentação do arame se tornará não lisa, o condutor bico é aparafusado com força, a conexão da rosca será aquecida e morrer.

2. A mangueira de mola é regularmente limpa e substituída.

Spring Mangueira muito tempo após o uso, vai acumular um grande número de pó de ferro, poeira, fio, como o chapeamento, de modo que a instabilidade de alimentação do fio. Portanto, é importante limpar regularmente, enrolar e bater, sacudir e soprar com ar comprimido. A graxa da mangueira deve ser lavada no óleo com uma escova e depois soprada com ar comprimido. Mangueira de mola Se o fio errado ou dobra de deformação grave, é necessário substituir a nova mangueira. O tubo deve ser confirmado como adequado para o diâmetro e comprimento do fio usado e não deve apresentar rebarbas na superfície de corte.

3. Verifique o anel de isolamento.

Se o anel de isolamento for removido, o respingo será colado no bico para guiar o bico com a parte eletricamente carregada. A tocha pode queimar por curto-circuito. Ao mesmo tempo, a fim de proteger o fluxo de gás de maneira uniforme, deve ser equipado com anéis de isolamento.

II. Manutenção de equipamentos de alimentação de arame

1. Adicionar ajuste de pressão

A pressão do rolo alimentador de fio deve ser ajustada de acordo com o diâmetro do fio. Se a pressão não for suficiente, o arame escorregará, a pressão é muito grande, o arame de soldagem ficará entalhado, deformado. Se o uso de arame tubular, roda de alimentação de arame para adicionar pressão do que o arame sólido menor.

2. Ajuste do dispositivo de endireitamento de fio

O método de ajuste do dispositivo de endireitamento do fio de solda varia de acordo com o tipo de máquina, devendo ser ajustado para a posição adequada do diâmetro do fio de solda de acordo com a marca do fabricante.

3. Instalação da placa de fio de soldagem

Se a instalação não estiver no lugar, a placa de arame na rotação corre o risco de cair, resultando em graves consequências. Verifique se o bloco ou trava do freio está montado de forma confiável.

4. Rodas de alimentação de arame e o diâmetro dos arames usados

Deve ser equipado com uma roda alimentadora de fio adequada ao diâmetro do fio, e verificar se o número gravado no rolo é compatível com o diâmetro do fio.

5. A abrasão e incrustação da ranhura do rolo de alimentação de arame

Verifique se a ranhura do rolo de arame está desgastada, se a superfície da ranhura está entalhada, se há poeira de adesão da ranhura, pó de ferro, chapeamento de fio, etc. Limpe com um pano de algodão e assim por diante ao limpar.

6. Guia de inspeção da boca de seda

Instalado na roda do alimentador de arame antes e depois do desgaste da boca de seda do guia ou com a roda do alimentador de arame não horizontal, isso levará ao entortamento do arame, instabilidade do alimentador de arame, portanto, deve ser regularmente inspecionado e reparado.

Terceiro, a manutenção da máquina de solda

Em primeiro lugar, é necessário observar que na implementação de conectores internos ou externos de máquinas de solda Inspeção de terminais, o interruptor de alimentação deve ser fechado antes de poder ser implementado.

1. Faça o trabalho de inspeção regularmente. Por exemplo, verifique a potência da máquina de solda, a rotação do ventilador de resfriamento é suave, se há vibração anormal, som e odor ocorrem, vazamento de gás, juntas de arame soldado e o isolamento da bandagem está frouxo ou descascando, cabo de soldagem e as partes da fiação são fenômenos de aquecimento anormais.

2. Como o soldador é forçado a resfriar a ar, é fácil inalar a poeira da área circundante e se acumular na máquina. Portanto, podemos usar periodicamente ar comprimido limpo e seco para soprar a poeira do interior do soldador. Em particular, transformadores, bobinas de reatância e bobinas de bobina entre a lacuna e as partes do semicondutor de potência devem ser especialmente limpas.

3. Verifique as peças de fiação da fiação de alimentação regularmente. O lado da força, o lado da saída do terminal, bem como a fiação das peças da fiação externa, peças da fiação da linha e outros locais dos parafusos da fiação estão soltos, ferrugem para remover a ferrugem para fazer contato com boa condutividade.

4. O uso de longo prazo da máquina de solda inevitavelmente causará a carcaça devido ao toque e deformação, ferrugem e danos, as peças internas também serão mortas, portanto, na manutenção anual e inspeção para realizar a substituição de peças defeituosas e reparo da carcaça e peças de deterioração de isolamento do reforço e outros trabalhos de reparação abrangente. A substituição de peças defeituosas na manutenção das melhores pode ser sempre a substituição de novos produtos para garantir o desempenho do soldador.

A manutenção e inspeção regulares acima mencionadas podem reduzir a ocorrência de falha de soldagem, embora leve algum tempo e energia, mas pode prolongar a vida do soldador e pode melhorar a eficiência da operação, garantir o desempenho do soldador e melhorar a segurança. é o trabalho de soldagem não deve negligenciar um conteúdo importante.

IV. Três pontos importantes para equipamentos de soldagem automática

1, forma de solda flexível e diversa, ao mesmo tempo para apoiar a soldagem por pontos e soldagem por arrasto (soldagem por tração), equipamento de solda automática Todos os parâmetros podem ser definidos pelos próprios clientes para se adaptar a uma variedade de operações de solda difíceis e processos de microssolda , todos os parâmetros de solda podem ser acompanhados pelo programa de coordenadas do ponto de soldagem lido e salvo, para alcançar a flexibilidade da operação de solda.

2, os componentes do ferro de solda podem ser de ângulo arbitrário, ajuste de azimute arbitrário, controle do grupo de ferro do eixo R, pode ser de 360 ​​graus de rotação livre, de acordo com diferentes almofadas e componentes definidos arbitrariamente o número de estanho, tempo de pré-aquecimento e solda tempo, para alcançar uma variedade de juntas de solda do complexo processo de soldagem, para alcançar uma variedade de operações de solda.